解析双合金螺杆料管的制造工艺流程
作者：东城精创机械 来源：精创螺杆 2020-09-15 浏览量：160
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料筒也称机筒，是注射系统的一个重要零部件，它与螺杆共同完成对塑料的输送、塑化和注射等工序，同时也是其他装置（加热器、冷却装置、加料斗、计量装置等）的安装支撑件，料筒一般制成整体结构。
料筒也称机筒，是注射系统的一个重要零部件，它与螺杆共同完成对塑料的输送、塑化和注射等工序，同时也是其他装置（加热器、冷却装置、加料斗、计量装置等）的安装支撑件，料筒一般制成整体结构。料筒的内孔与螺杆之间有一定的间隙，外部安装加热和冷却装置，料筒安装在注射座即加料斗座上，前端与喷嘴相连。
料筒加料口的形式。由于注塑机多数采用重力加料和强制式加料形式，加料口的断面形状必须加料时的输送能力。为了加大输送能力，加料口应尽量增加螺杆的啊料面积和螺杆与料筒的接触面积。加料口的断面形状可以是对称的，也可以是偏置的。
对称型的加料口偏小，制造容易，输送能力低，偏置型的加料口适合于螺杆高速喂料，有较好的输送能力，但制造困难。当采用螺旋强制加料装置时，加料口的俯视形状应采用对称圆形为好，而重力型加料应采用偏置型。
料筒的加热和冷却。料筒广泛采用阻式加热带状加热器，铸铝加热器，陶瓷加热器等，因为电阻加热器体积小，制造和维修方便，在压缩段，应配置较大加热功率的加热器。物料在塑化过程中，剪切热量较小，一般情况下，料筒不单独设置冷却装置，全靠自然冷却。为了保持良好的加料和输送作用，防止料筒热量传到传动部分，在加料口处设置冷却水套进行冷却阻热。