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解析双合金螺杆料管的制造工艺流程

作者:东城精创机械 来源:精创螺杆 2020-09-15 浏览量:49
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料筒也称机筒,是注射系统的一个重要零部件,它与螺杆共同完成对塑料的输送、塑化和注射等工序,同时也是其他装置(加热器、冷却装置、加料斗、计量装置等)的安装支撑件,料筒一般制成整体结构。
   料筒也称机筒,是注射系统的一个重要零部件,它与螺杆共同完成对塑料的输送、塑化和注射等工序,同时也是其他装置(加热器、冷却装置、加料斗、计量装置等)的安装支撑件,料筒一般制成整体结构。料筒的内孔与螺杆之间有一定的间隙,外部安装加热和冷却装置,料筒安装在注射座即加料斗座上,前端与喷嘴相连。
 
    料筒加料口的形式。由于注塑机多数采用重力加料和强制式加料形式,加料口的断面形状必须加料时的输送能力。为了加大输送能力,加料口应尽量增加螺杆的啊料面积和螺杆与料筒的接触面积。加料口的断面形状可以是对称的,也可以是偏置的。
 
    对称型的加料口偏小,制造容易,输送能力低,偏置型的加料口适合于螺杆高速喂料,有较好的输送能力,但制造困难。当采用螺旋强制加料装置时,加料口的俯视形状应采用对称圆形为好,而重力型加料应采用偏置型。
 
    料筒的加热和冷却。料筒广泛采用阻式加热带状加热器,铸铝加热器,陶瓷加热器等,因为电阻加热器体积小,制造和维修方便,在压缩段,应配置较大加热功率的加热器。物料在塑化过程中,剪切热量较小,一般情况下,料筒不单独设置冷却装置,全靠自然冷却。为了保持良好的加料和输送作用,防止料筒热量传到传动部分,在加料口处设置冷却水套进行冷却阻热。

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